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冰水速冷系統

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  37℃鮮奶從擠奶機來,經冰水速冷設備冷卻瞬間達到4℃,再進入奶倉儲存或直接進入鮮奶運輸車運往乳品廠。

  冰水系統特點及優勢:

  1、牛奶冷卻介質為純冰水,不會對牛奶產生任何危害。

  2、冰水蒸發器采用國際技術領先的雨簾板式換熱器,換熱效率高,節電環保,且使用壽命長,運行設備少。

  3、全系統采用中央集成控制和現場控制,系統可靠運行。

  4、CIP清洗采用分區清洗方式,氣動閥與管板換聯合操作,清洗不留死角,操作安全可靠,避免清洗水與牛奶混合,造成不必要的損失。同時牛奶冷卻管路與擠奶機同步清洗,節省清洗液和清洗時間。CIP清洗均采用程序控制。

  5、溫水罐(50℃)采用分區式,一區為熱回收循環加溫區(水溫未達到50℃),另一區為50℃恒溫水區。在向外供水時,溫水區不會頻繁補水而使水溫偏低,以保證水溫恒定。清洗溫度能有效的保障,清洗效果更好。

  6、熱水罐(80℃)采用電加熱導熱油,間接給熱水加熱,有效的防止電加熱管結垢而頻繁燒壞。同時與溫水罐一樣,也采用分區式,一區加熱,一區為恒溫水區。清洗溫度能有效的保障,清洗效果更好。

  7、制冷系統采用螺桿式冷水機組,附帶熱回收,自動能量調節,節電環保。全自動溫度控制。采用V形風冷式冷凝器,系統壓力控制風機的啟停。設備少,控制可靠,維護方便。

  8、奶倉采用溫度數顯、牛奶物位模擬顯示并控制、清洗水位控制、取樣閥、防雨型呼吸帽、攪拌、全方位清洗噴頭等裝置,整體高壓高密度聚胺脂發泡,使奶倉達到可視化、智能化高效運行。

  9、奶倉進出奶管路操作采用氣動閥與管板換操作,安全可靠。

  冰水系統方案設計:

  1、方案總體描述本工程采用冰水間接快速冷卻方式來冷卻鮮奶。鮮奶自擠奶機由奶泵泵入緩沖罐,緩沖罐內設液位控制,與變頻器關聯,控制打奶泵的運行。緩沖罐內鮮奶由奶泵泵入板式換熱器進行冷卻。板式換熱器分為兩級,第一級經地下水從37℃冷卻到25℃,第二級用2℃的冰水從25℃冷卻到4℃以下,經管道進入室外立式奶倉儲存。奶倉內的鮮奶再由大流量奶泵泵入鮮奶運輸車運至乳品廠進行深加工。

  2、冷卻水的供給板式換熱器第一段用地下水,取自牛場的供水管網,冷卻完牛奶后再回至供水管網。板式換熱器第二段用冰水,溫度為1-2℃,由冷水機組供給。制冷機房內設冷水機組1套。冰水從冰水罐經冰水泵泵入板式換熱器,與鮮奶充分熱交換后再回到冰水罐。升溫后的冰水由制冷機組將冰水溫度降到2℃。

  3、制冷系統在制冷循環中,采用多臺臺灣漢鐘半封閉螺桿壓縮冷水機組,自動能量調節,全自動溫度控制。冷凝器采用風冷冷凝器,設備少,運行可靠。制冷劑采用氟利昂R22。電氣控制采用微電腦中央控制和現場控制并用。

  4、熱水系統制冷系統中配置熱回收系統,用于回收制冷系統中的熱量,產出50℃溫水,儲存于溫水罐內,可給用于儲存擠奶機及奶管路清洗的80℃熱水的熱水罐補水,能大大節省熱水的費用。50℃溫水罐采用兩區式,一區為熱回收循環加溫區(水溫未達到50℃),另一區為50℃溫水區,用于給電加熱水罐補水和其它溫水使用點供水。在向外供水時,溫水區不會頻繁補水而使水溫偏低,以保證水溫恒定。80℃熱水罐同樣采用兩區式,一區為電加熱加溫區(水溫未達到80℃),另一區為80℃熱水區,用于給擠奶機及奶管路和設備供水。在向外供水時,熱水區不會頻繁補水而使水溫偏低,以保證水溫恒定。電加熱管不直接加熱水,而是先加熱導熱油,導熱油再加熱熱水,避免電加熱管因結垢而頻繁燒壞。

  5、奶倉進奶系統在擠奶機工作時,奶倉進奶為自動控制,正常進奶。在擠奶機擠完奶后,需往奶倉手動頂水操作,使進奶管路中的牛奶全部進入奶倉。奶倉進奶管上設有逆止閥,頂完清水后,進奶管路中不存牛奶。

  6、 奶倉出奶系統奶倉出奶為獨立出奶,通過氣動閥與管板換聯合操作。由于出奶管道與清洗管道為同一管道,因此奶倉出奶和清洗不可同時進行。

  7、 CIP清洗系統擠奶機與牛奶冷卻管路及設備清洗擠奶機與牛奶冷卻管路及設備清洗并為同一個清洗程序同時清洗,節省清洗液用量和清洗時間。該清洗過程清洗設備及管線有:擠奶機、緩沖罐、冷卻奶泵、板式換熱器及管線。冷卻管路配備清洗回程管道,通過管板換切換【收奶/清洗】狀態。清洗程序為40℃-60℃溫清水沖洗、80℃堿或酸液循環清洗、40℃-60℃溫清水沖洗。奶倉內部、奶倉進奶管路和奶倉出奶管路清洗奶倉清洗為獨立清洗。往奶車打奶泵同時也是奶倉清洗循環泵,奶倉出奶管道、清洗管道、進奶管道均采用管板換切換【打奶/清洗】狀態,防止清洗和打奶誤操作,使牛奶與清洗水混打,造成不必要的損失。奶倉進奶管上設有逆止閥,在進奶結束時,往奶倉進行手動頂水操作,使進奶管路中的牛奶全部進入奶倉。本CIP清洗系統均采用管板換與氣動閥門聯合操作。奶倉清洗用清洗液加注奶倉清洗液、溫水及熱水均獨立加注,采用PLC程序控制。


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